临猗一厂仪表压缩人机分离改造工作完成
发布时间: 2018-9-30 阅读: 304

 

本报讯  一直以来,临猗分公司一厂1#、2#系统压缩一直采用就地监控方式,而且控制柜防爆等级低,不能满足安全生产标准化的要求,为降低现场人员操作风险,提高企业自动化控制水平,实现远程集中监控,一厂仪表车间制定了详细的检修改造计划。作为此次改造项目的主力军,仪表员工对人机分离技术进行了多次研讨并对各作业内容做了责任划分。

7月大修期间,1#、2#系统有10台压缩机近100台变送器需要安装,无论是从根部阀的疏通、变送器的校验、安装还是仪表管架的焊接与配管,班组成员都一丝不苟、兢兢业业地完成工作任务。有的人在管架上一连几个小时操作,汗水止不住的滴落。有的人认真仔细的量尺寸配导压管务求工作的精益求精。

8月中旬,压缩机人机分离改造PLC现场控制柜厂家到货,班组成员会同厂家人员集中学习了出库仪表接线图和系统柜布置图,并进行了现场实操。使大家对新设备有了进一步的熟悉。接下来,按照要求对新安装的变送器进行放线,然后对温度、变送器、联锁、报警器的接线与试运行。很多时候,由于线路短需要进行续线,导压管堵需要更换,仪表工都不厌其烦、不辞辛劳的进行了处理。确保各仪表数据的准确性和灵敏性。

9月23日,2#系统开车,压缩机运行平稳,系统柜各仪表显示正常。对1#系统也进行了巡查,各仪表设备运行良好。压缩人机分离改造项目的完成离不开班组成员几个月来的辛勤付出,尽职尽责。各仪表设备的正常运转、各生产任务的按时完成,是对他们最好的褒奖吧。接下来,对于压缩机各仪表设备将做到勤巡检,多维护,发现问题及时有效处理,确保仪表提供更加可靠、准确的数据。

通讯员王霖

 

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